焊接过后，焊缝内存留焊渣,一般焊接完成后需要清理焊渣。使用激光清洗设备，可以取代传统的焊接前预处理及焊接后的传统清洗方法对需要焊接的金属件或者焊接后的金属件进行清洗。

　　激光清洗焊缝的原理：

　　激光清洗(焊道、焊缝、焊渣、焊斑)技术的核心原理是通过激光光束辐照在待处理工件表面，在激光能量聚集下，光束辐照在表面巨大的能量击碎污染层，使污物瞬间剥离基材，恢复材料的本来面目，整个过程都是物理机械的，不会产生新的物质和污染。激光清洁技术是目前新兴的高效、环保、成本低的工艺。

　　可以看到焊接过后，周围外观粗糙、金属表面有黑色及有色金属杂质，使得焊接表面整体不干净，使用激光清洗100W的设备对焊缝进行局部清洗，可以看到经过激光束照射过的地方，金属表面的杂质都被清洗掉了，还原了金属本身的颜色。

　　激光清洗技术不仅能对焊后表面残余渣皮、飞溅物等进行有效清洗外，根据其自身的特性还能解决现有焊后表面处理存在的问题。

　　1、非接触式清洗：激光清洗与材料表面不会产生接触，适用性广，能用于清洗各种形状的工件以及能够解决传统清洗难以应对的复杂曲面的问题。

　　2、不伤基材：激光清洗技术对表面污染物清洗后，对基材或者产品不会造成损伤，能解决传统清洗打磨方式容易对工件表面造成损伤的问题。

3、高效环保：激光清洗技术高效节能环保，对于化学清洗存在的损伤基材、工件尺寸受限制、时间长效率低下、化学试剂对人体及环境有害等相关问题，能够得到有效的解决。

激光清洗适合很多工业生产中的金属基材清洗和产品清洗，也可以用来清洗其他不同的材质，特别适合不规则不平整的表面清洗，适合于传统清洗不能解决的表面清洗。

　　激光清洗不单单可以清洗焊后的情况，在焊接前也可以使用激光清洗机对焊接材料进行一个预处理，这样焊接下来的效果才能更尽人意。因此，想要快速有效的解决清洗焊缝的情况，激光清洗机是一个不错的选择!